您现在的位置是:首页 > 健康 >

热处理淬火介质如何选择?

2022-05-09 17:38健康 人已围观

简介热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的微组织,或改变工件外表的化学成分,赋予或改善工件...

热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的微组织,或改变工件外表的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。 

热处理过程中对淬火介质的选择非常重要,常用的淬火介质一般分为油性淬火介质和水性淬火介质。那么油性淬火介质和水性淬火介质如何选择呢?下面详细介绍一下。 

一、热处理加工技巧之淬火油选择

作为热处理行业中常用的润滑油,淬火油如果选择不当,在热处理加工过程中会造成很多问题。因此在选择淬火油时需要考虑的以下重要因素:

1.零件材料:化学和淬透性对于应用的临界冷却速度很重要

2.零件装载:夹具、网格、篮子、零件间距等

3.零件几何形状和质量:薄零件、厚零件、截面尺寸的大变化

4.零件的失真特性(作为负载的函数)

5.先前(制造)操作的应力状态

6.机油类型:特性、冷却曲线数据

7.油速:快、中、慢或淬火

8.油温和最大上升率

9.搅拌:搅拌器(固定或变速)或泵

10.有效淬火槽容积

11.急冷罐设计因素,包括搅拌器或泵的数量、搅拌器的位置、搅拌器的尺寸、螺旋桨尺寸(直径、尾水管中的间隙)、内部水箱挡板(尾水管、定向流动叶片等)、流动方向、骤冷电梯设计(流量限制)、油量、搅拌器类型(固定 v. 2 速 v. 变速)、最大(设计)温升和热交换器类型、尺寸、以 BTU/hr 和瞬时 BTU 为单位的热量去除率/分钟

php9uJDBC

12.油在负载上的高度

13.通过工作负载所需的流速

14.热处理后操作 

二、热处理加工技巧之水性淬火剂选择

在热处理加工过程中,根据不同的淬火方式(感应淬火或浸没淬火)应用,不同的含水淬火剂将提供更快或更慢的冷却。选择合适的淬火剂满足应用所需的冶金性能非常重要。以下是如何挑选水性淬火剂的一些小技巧:

1.零件材料:化学和淬透性对于应用的临界冷却速度很重要

2.零件材料:选择合适的水性淬火剂和浓度需要最小和最大截面厚度

3.为应用选择正确的水性淬火剂,因为有不同的化学成分。正确的水性淬火剂将提供所需的冶金性能。

4.查看所选水性淬火剂的物理特性和各自浓度下的冷却曲线数据。

5.过滤对于水性淬火剂很重要,以保持溶液尽可能清洁。

6.通过运动粘度、折光仪或 Greenlight 装置检查含水淬火剂的浓度。应定期监测浓度,以确保淬火剂的散热能力。

7.检查可能对产品冷却曲线产生不利影响并可能影响冶金性能的污染(液压油等)。

8.检查pH值以确保对零件和设备进行适当的腐蚀保护。

9.检查可能污染水性淬火剂的微生物,这些微生物会在淬火槽和工作环境中产生难闻的气味。如有必要,使用生物稳定的水性淬火剂。

phpkKnUjQ

10.实施供应商的主动维护计划。 

瑞典IVF冷却特性测试仪用于对淬火介质(油类、聚合物、盐类、气体类等)冷却性能的检测,为优化选择淬火介质,提供有效的参考数据。上海川奇机电设备有限公司作为瑞典IVF冷却特性测试仪代理商,为您提供冷却特性测试仪的技术支持和销售及售后服务!欢迎联系我们!赵经理 18616815878 


Tags:

本栏推荐

标签云